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3PE防腐钢管

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3PE防腐 3pe防腐钢管 3PE防腐螺旋钢管

时间:2018-12-01  点击量:37

3PE防腐螺旋钢管生产流程是如下:裸管经过中频加热进行抛丸除锈的步骤,经过除锈检查之后再进行一次加热,到了一定的温度进行喷涂作业,先进行粉末喷涂,再就是粘贴剂的喷涂,最后是聚乙烯的喷涂。严格的进行喷涂捡漏。基本就是这么个生产的流程。微信图片_20181125090854.jpg


3p防腐螺旋钢管防腐结构:第一层环氧粉末(FBE>100um ),第二层胶粘剂(AD)170~250um,第三层聚乙烯(PE)1.8~3.7mm。三种材料融为一体,并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。管径范围Φ60~Φ1420。

2PE防腐管道二层PE防腐结构:第一层胶粘剂 (AD),第二层聚乙烯(PE),二种材料融为一体,各层厚度同三层PE相同。

3PE防腐钢管作为是一个新兴的防腐类产品较近几年得到了快速的发展,在很多的重大管道铺设方面都是采用了3PE涂敷防腐工艺,3PE防腐螺旋钢管为何在管道领域发展的如此快速呢?

3PE防腐钢管符合国家的节能政策,本项目产品符合国家的节能政策。

3PE防腐钢管工艺技术在国内领先,3PE防腐技术采用的是国内先进生产技术,采用节能的设备,污染少,能耗低,而且产品质量达到先进的水平,能够满足下游市场对产品的质量的要求。产品市场空间广阔,产业发展的前景良好,企业具有着很大的发展空间。较近几年3PE防腐钢管在管道行业得到重大的利用,国家重大工程都是采用3PE涂敷技术。微信图片_20181125090849.jpg

3PE防腐技术的推广,使得技术所在地拥有着高技术的资源、由于企业的性质必须达到稳定的电力,并且使得劳动力资源达到更加的稳定。

3PE防腐技术跟生产线的建设发展中的财务评价分析良好,本项目有很好的财务经济效益,并且由于项目的技术高使得企业具有着一定的抗风险能力。


3PE防腐螺旋钢管是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管.

 

  (1)原材料即带钢卷,焊丝,焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。

 

  (2)带钢头尾对接,采用单丝或双丝埋弧焊接,在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。

 

  (3)成型前,带钢经过矫平、剪边、刨边,表面清理输送和予弯边处理。

 

  (4)采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力,确保了带钢的平稳输送。

        (5)3PE防腐螺旋钢管采用外控或内控辊式成型。


       (6)采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求,管径,错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。

 

  (7)内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接,从而获得稳定的焊接规范。

 

  (8)焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查,保证了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷,自动报警并喷涂标记,生产工人依此随时调整工艺参数,及时消除缺陷。

 

  (9)采用空气等离子切割机将钢管切成单根。

 

  (10)切成单根钢管后,每批钢管头三根要进行严格的首检制度,检查焊缝的力学性能,化学成份,溶合状况,钢管表面质量以及经过无损探伤检验,确保制管工艺合格后,才能正式投入生产。

 

  (11)焊缝上有连续声波探伤标记的部位,经过手动超声波和X射线复查,如确有缺陷,经过修补后,再次经过无损检验,直到确认缺陷已经消除。

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  (12)带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管,全部经过X射线电视或拍片检查。

 

  (13)每根钢管经过静水压试验,压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。

 

  (14)管端机械加工,使端面垂直度,坡口角和钝边得到准确控制。




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沧州市管都管道有限公司